الأربعاء، 23 يونيو 2010

فواصل الخرسانة Concrete Joint




السلام عليكم
حابب احكي اليوم عن فواصل الخرسانة لانو بصراحة لا حظت عدد كبير من المهندسين خبرتو ضعيفة فيه
و يهمل البعض الاخر أو ينسي أهمية الفواصل بالخرسانة, وقد يسبب هذا التناسي أو الإهمال أضرار بالمباني وتصدعات وشروخ كان بالإمكان تداركها .
انواع الفواصل :

1- فاصل الصب Construction Joint

هو الفاصل الناتج عن عمل صبتين متجاورتين للخرسانة , و يتوجب عمله بسبب عدم الصب بعملية مستمرة ومضي فترة زمنية بين عملية الصب .
ويجب عمل فاصل الصب للخرسانة في أماكن القص الأقل Minimum Shear سواء كان ذلك للبلاطات أو الكمرات أو الأرضيات ….

2- فواصل التمدد Expansion Joint

الغرض من عمل فواصل التمدد للمباني هو التحكم في الشقوق التي تحدث للخرسانة ولخفض مقاومة التمدد والانكماش في الخرسانة نتيجة لعوامل الطبيعة وتأثير البيئة .
ويجب اختيار الأماكن المناسبة لفواصل التمدد الراسية في المباني والتي من الممكن أن تظهر فيها الشروخ بسبب قوة الشد الأفقية Horizontal stress
وتحدد المسافة بين فاصل تمدد وأخر بناء علي توقع تمدد حائط مبني أو جزء منه ومقاومة تصميم الحائط لقوة الشد الأفقية وأماكن تواجد الفتحات في الحائط ..أبواب شبابيك …الخ
عرض فاصل التمدد 2سم والمسافة الأفقية في المباني الخرسانية تتراوح بين 40 إلي 60 م مع مراعاة عمل فواصل أخرى في أجزاء المبني الغير متكافئة في الوزن , والبعد الأفقي بين فاصل تمدد وآخر للأسوار المستمرة 12 م .
يجب مراعاة تأثير التغييرات الحرارية والرطوبة والانكماش للخرسانة عند تصميم المنشأة .





3- فواصل الهبوط Settlement Joint

الغرض من هذا النوع من الفواصل هو حماية المباني من هبوط للتربة والتي تسبب إزاحة راسية Vertical Displacement وتكون في الأماكن أو أجزاء المبني الغير متكافئة بالوزن أو أماكن حدوث الهبوط ويجب أن تعمل بفاصل قاطعا طول المبني بأكمله وسمك في حدود 2سم و يبدأ الفصل من الأساسات وينتهي في اعلي سقف مرورا بجميع الأدوار ويجب اخذ الاحتياطات عند التصميم لعوامل الرطوبة والندي الذي قد يتكون داخل هذه الفواصل .

4- فواصل العزل Isolation Joints

تسمح بالتمدد الأفقي البسيط الناتج عن انكماش البلاطات أو الأساسات أو الحوائط , كما أنها تسمح بالتمدد الراسي عند حدوث هبوط بالتربة ومن المهم أن لا تحوي أي نوع من أنواع التسليح .
5- فواصل التحكم Control Joint

الغرض منها السماح للخرسانة بالانضغاط ومنع حدوث شروخ ناتجة عن انكماش الخرسانة بسبب التغير الحراري و يتم عملها لبلاطات الأرضية لتسمح بتمدد البلاطة الأفقي فقط ولا تسمح بالهبوط

6- فواصل تخفيف الضغط Pressure Reliving Joint

خاصة بالتمدد الأفقي في المنشآت الإطارية التي تعمل فيها تكسيه للحوائط أو الحوائط الستائرية .
وتهدف إلي تخفيف الضغط علي الكسوة , وتظهر واضحة في تكسيات الحوائط مثل الرخام …الخ والحوائط المفرغة

الأحد، 6 يونيو 2010

الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية



ماهي الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية ؟
ما هي مميزات الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية؟
ما هي طرق تصنيع الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية وما هو تركيبها الكيمياوي؟
وأخيرا ما هي استخدامات الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية ؟
عدة تساؤلات تدور في أذهان الكثيرين عن الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية وأحيانا نقول الخرسانة الزجاجية تجاوزا وانشاء الله سوف يتم الاجابة على جميع هذه التساؤلات بشكل مبسط وعلى جميع تساؤلات الزوار.

تعريف الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية
تعرف الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية باسمها المختصر. وتعني:GFRC،GRC

و تتكون في صورتها المبسطة من الاسمنت والرمل وبنسبة اسمنت عالية مضافا إليها الألياف الزجاجية المقاومة بشكل خصلات يتراوح طولها ما بين (12_50)مم
مميزات الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية
_ تعتبر إحدى المواد الأكثر طواعية المتوفرة للمهندسين والمعماريين
_هي عملية لإعادة الإنتاج والترميم وذات جمالية عالية صديقة للبيئة
_ تخفف الحمولات على الأبنية بعوامل أمان كبيرة كالهياكل الضخمة والأساسات
_يمكن تلوينها بالصباغات والدهانات
_الاكساء بواسطتها يمكن أن يحل محل الخرسانة مسبقة الصنع عندما تكون هناك مشكلة في الوزن والشكل
_يمكن تشكيل منتجاتها بمقاطع رقيقة بسمك(6_12)مم ليكون وزنها اقل بكثير من وزن منتجات الخرسانة مسبقة الصنع المماثلة بالحجم
_سهلة التصنيع والقولبة لإنتاج الأشكال والتفاصيل الدقيقة كما تعطي اللمس المطلوب للسطوح النهائية بأفضل نوعية
بالإضافة إلى:
_مقاومتها للتآكل والظروف الجوية الخارجية من حرارة ورطوبة وخاصة الأجواء البحرية
_عازلة للحرارة والصوت وتتسم بمقاومة عالية للحريق وتسرب المياه
_عمرها الزمني لا يقل عن 4 أضعاف العمر الزمني للخرسانة المسلحة وذلك من خلال مواصفاتها الفيزيائية والكيميائية العالية
_غير قابلة لتكاثر الحشرات ونمو الفطريات والمكروبات
_تتحمل إجهاد كسر يصل إلى 3 أضعاف الخرسانة المسلحة نتيجة للتوزيع المنتظم للتسليح الداخلي للألياف الزجاجية في مختلف الاتجاهات
_مقاومة شديدة للصلابة والاحتكاك
طرق تصنيعها
طريقة الرش
يتم خلط الاسمنت والرمل والماء والإضافات باستخدام خلاط مروحي ثم ينقل الخليط إلى المضخة التي تضخها إلى الخرطوم وبعد ذلك إلى مسدس الرش الذي يعمل بالهواء المضغوط ويتم الرش بالمسدس على القوالب المجهزة والمدهونة مسبقا.
طريقة الخلط المسبق مع الصب على الهزاز
يتم خلط العجينة باستخدام خلاطه دوارة ذات 4اذرع منحنية ثم يتم الصب في قوالب على طاولة هزازة لتفريغ الهواء وتتخلخل العجينة إلى جميع أجزاء القالب وإعطاء العنصر المنجز سطح أملس نظيف خالي من الفقاعات الهوائية
المواد الأساسية
تكون الألياف الزجاجية المستخدمة في صنع ألواحGRC بالخصائص التالية
معامل المرونة ≥ 70جيجا نيوتن/ م2
الكثافة النوعية =3.5غ/سم3
الاسمنت المستعمل في صناعة الألواح هو الاسمنت البورتلاندي العادي يكون الرمل المستعمل في صناعة الألواح من الرمل المغسول والمجفف.
التركيب الكيميائي
السليكا%96
رطوبة%2
الأملاح القابلة للذوبان%1
الفاقد للاشتعال%0.5
مقاس الحبيبات
1.2 مم بحد أقصى للألواح المنتجة بالرش
2.4 مم بحد أقصى للألواح المنتجة بالصب
استخدامات GRC
_ تكسيه واجهات المباني
_الكورنيشات
_الأعمدة والتيجان
_تغطية الأسقف
_جدران المباني
_وحدات معمارية وزخرفيه مختلفة
_الشرف
_القباب
_التماثيل
_النفورات
_أحواض الزهور
_جدران عزل الضوضاء
خاتمة
إن هذا التقدم العلمي المذهل في عالم البناء الذي عمل على إنتاج مباني عصرية بأحدث مبتكرات العلم الحديث في تكنولوجيا البناء للمباني السابقة التجهيز باستخدام الألياف الزجاجية تجمع بين جمال الشكل المعماري وخفة الوزن وسرعة الإنشاء بالإضافة إلى العزل الحراري الجيد مع المتانة والعمر الافتراضي للمباني التقليدية كان بودنا التعمق أكثر في هذا الموضوع لكن استحال الحصول عليه في المراجع إلا أن هذا لم يمنعنا من اطلاعكم على هذا النوع الجديد من الخرسانة المسلحة ولكم مواصلة البحث أن كان لديكم الفضول
ء